Epoksi soijaöljy on yksi yleisimmin käytetyistä polyvinyylikloridista myrkytöntä pehmittimistä.
Huoneenlämpötilassa vaaleankeltainen viskoosi öljy-kaltainen neste, molekyylityyppi c57h106o10, molekyylipaino noin 1000, kiehumispiste 150 ° C (0,5KPA), virtauspiste 3 ° C, viskositeetti 325 mpa. S, taitekerroin 1,473 (25 ° C) vesiliukoisuudessa <0,01 (25="" °="" c),="" veteen,="" jonka="" liukoisuus="" on="" 0,55%="" (25="" °="" c)="" liuotettuna="" hiilivetyihin,="" ketoneihin,="" esteröihin,="" korkealaatuisiin="" alkoholeihin="" ja="" muihin="" orgaanisiin="" liuottimet,="" lievästi="" liukoinen="">
Vakaaja. Se on hyvä yhteensopivuus PVC-hartsin kanssa, alhainen haihtuvuus ja pieni liikkuvuus. Erinomainen lämmönkestävyys ja vaalea stabiilius, veden kestävyys ja öljynkestävyys ovat hyvät, voivat antaa tuotteille hyvän mekaanisen lujuuden, säänkestävyyden ja sähköisten ominaisuuksien sekä myrkytön, on kansainvälisesti tunnustettu elintarvikepakkausmateriaalien kemiallisille prosessin apulaitteille. Tätä tuotetta voidaan käyttää kaikissa polyvinyylikloridituotteissa. kuten kaikenlaisia elintarvikkeiden pakkausmateriaaleja, lääketieteellisiä tuotteita, erilaisia kalvoja, lakanoita, putkia, jääkaapin hylkeitä, keinotekoista nahkaa, lattian nahkaa, muovia tapettia, lankoja ja kaapeleita sekä muita päivittäisiä muovituotteita. musteet, maalit, päällysteet, synteettiset kumit ja nestemäiset komposiittisekoittajat.
Epoksi soijaöljyn tuotantoteknologia
Epoksi soijaöljyn perinteinen prosessi
Menetelmä valmistettiin bentseenin kanssa liuottimena, rikkihappo katalyyttinä, soijaöljy, muurahaishappo, rikkihappo ja bentseeni sekoitettuina nesteinä ja vetyperoksidi lisättiin hapetusreaktiolle. Kun reaktio on saatu päätökseen, jäteliuosvesi erotetaan ja öljykerros laimennetaan laimealla lipeällä ja pehmeällä pestään neutraaliksi. Öljyn ja veden erottamisen jälkeen öljykerros tislataan, bentseeni-seos erotetaan kondensoimalla, bentseeniä käytetään uudelleen, vedenkeitin neste vähenee ja tislaus keskeytetään. Sen prosessi on monimutkainen.
Ii. uusi epoksi soijaöljyntuotanto
1. Reagointimekanismi
Menetelmä käyttää vetyperoksidia, joka sisältää hiukan hapan, tietyllä lämpötilalla, jotta se laukaisi vaikutuksen. Lisätty stabilointiaine toimii stabiloivana aineena saatua peretikkahappoa varten, mikä takaa, että peretikkahapon vapauttamat happiatomeja voidaan täysin kosketukseen soijaöljyllä tyydyttymättömien sidosten kanssa, jolloin epoksidointireaktio saadaan tuotesuuntaan. Reaktion tyyppi on yksinkertainen.
2. Prosessivirtaus
Lisätään soijapapuöljyä, muurahaishappoa, stabilointiainetta ja jäljellä olevaa rikkihappoa rengasta hapettavaan keittimeen sekoittaen tippa ja vetyperoksidi reagoimaan. Koska koko järjestelmä on eksoterminen reaktio, lämpötilaa ohjataan jäähdytysvedellä 60-30 ° C: n epoksidoinnin aikaansaamiseksi. Reaktion päätyttyä staattinen kerrostuminen, kun emäliuos erotettiin laimean lipeän alkalipesuun, ja sitten pestään pehmeällä vedellä neutraaliksi. Öljykerros pumpataan dehydratointikattilaan ja tuote valmistetaan sen jälkeen, kun tyhjö poistetaan vedestä. Prosessi on yksinkertainen.
3. Vuotuinen tuotantokapasiteetti 2000t epoksi soijaöljy työpaja. Uuden prosessin avain on epoksidointiprosessi. Koska reaktio on eksoterminen, niin kun prosessi laskee vetyperoksidin vähäistä pitoisuutta, lämpötila nousee vastaavasti ja mitä korkeampi lämpötila, sitä voimakkaampi reaktio johtaa lopulta avoimeen silmukkaan ja jatkaa hapettumista niin, tuotteiden lisääntyminen, tuotteen värisyvyys, laadun heikkeneminen. Vedyperoksidin pisaran kiihtyvyyden kontrolloimiseksi reaktiolämpötila voi vaihdella parhaimmillaan saadakseen parhaan tuotteen ja korkeimman saannon. Rengashapetusjärjestelmän suunnittelussa me hyväksymme koko epoksidaation prosessin (lämmitys, vetyperoksidi, jäähdytys, lämmönkestävyys, jäähdytys) automaattinen ohjausrakenne. Tämä hallintotaso on maan kehittynein.
4, uudet ja vanhat kahdenlaiset tuotantotekniikan vertailu
Ylläolevasta keskustelusta vanhan prosessin valmistusprosessi on pitkä ja monimutkainen, laitteisto, korroosio vakavasti, "kolmen jätteen" käsittelymäärä. Liuotinbentseenin poistamisen vuoksi uusi prosessi lyhentää tuotantoprosessia ja yksinkertaista, vähentää paloluokitusta, parantaa työympäristöä, "jäte" vähentää saastumista, joten kiinteän omaisuuden investointi on huomattavasti pienempi kuin vanha tekniikka.
Kolmanneksi, uudenlainen tuotteiden laatu on parempi kuin vanha teknologia. Epoksi soijaöljyn laadun arviointi, epoksiarvon pääindeksi on tietenkin parempi, sitä parempi. Mutta epoksiarvon tarkastelun lisäksi se riippuu epoksiryhmän lämpöstabiilisuudesta. PVC-tuotteiden käsittelyn korkean lämpötilan vuoksi epoksiryhmä, jolla on heikko lämpöstabiilius, on oma avoimen silmukan repeämä eikä sillä ole vakauttavaa vaikutusta. Vanhan prosessin tuote tuottaa epoksiarvon on yleensä 6%, 177 ° C: ssa lämmittää 3h. Epoksiarvon säilytysaste on yli 80%. Tuotteen uuden prosessituotannon epoksi-arvo on yli 6,2%, jopa 6,5%, lämpöstabiilius jopa 95%, kotimainen edistyksellinen taso.