PVC-pehmitin on raaka-ainemodifioitu aine. PVC-pehmitteen lisääminen tuotteeseen voi muuttaa korkean klusterin rakennetta, lisätä tuotteen plastista muodonmuutosta ja lisätä tuotteen joustavuutta. Muovi, vulkanoitu kumi, liima, metyyliselluloosa, epoksihartsi, lääketieteelliset koneet, kaapelit ja muut tuotteet. Sen suorituskyvyn hallitseminen on hyvä, jos PVC-pehmittimiä voidaan soveltaa paremmin.
PVC-pehmittimen tehtävänä on heikentää polymeerimolekyylien välistä voimaa, mikä alentaa polymeerin pehmenemislämpötilaa, sulamislämpötilaa ja jäätymislämpötilaa, lisää polymeerin likviditeettiä prosessoinnin aikana ja parantaa polymeerin prosessoinnin prosessointia. Valmiiden tuotteiden suorituskyky ja joustavuus .
1. Rasvahappoesteri: Rasvahappoesterin suorituskyky alhaisessa lämpötilassa on erittäin hyvä, mutta polyvinyylikloridin faasiliuosta voidaan käyttää vain kylmää kestävänä subpehmittimenä ja ftalaattina. Yleisimmin käytetyt lajikkeet ovat dyskoproteiini ja dietiinihappoesteri.
2. Diabenaatti: Diebentsyahappo on tällä hetkellä laajimmin käytetty pehmitin. Lajikkeita on monia ja tuotto on korkea. Matalan lämpötilan kestävyyden ominaisuudet. Tällä hetkellä räjäyttävien aineiden kulutus on noin 80-85 prosenttia pehmittimien kokonaiskulutuksesta, ja yleisimmin käytettyjä on kahta tyyppiä: dyskopylbaatti ja donate di Xin -esteri.
3. Fosforikaatti: Ennakoi ja polyvinyylikloridilla ja muilla hartseilla on hyvä faasiliukoisuus, hyvä läpinäkyvyys, mutta myrkyllisyys. Ne ovat sekä pehmittimiä että palonestoaineita. Aromaattisen fosfaattietikan ominaisuudet matalassa lämpötilassa ovat huonot, kun taas aliposkooppisen fosfaatin suorituskyky matalassa lämpötilassa on parempi, mutta lämpöstabiilisuus on huono ja kestävyys ei ole yhtä hyvä kuin aromaattisen fosfaatin. Sen päälajikkeet ovat triglyfyleeni ja trigeeniesteri.
4. Epoksiesteri: epoksipehmittimet ovat viime vuosina laajalti käytetty lisäaine. Se ei vain pysty absorboimaan polyvinyylikloridihartsin hajoamisen aikana vapauttamaa kloorivetyä, vaan myös liukenee polyvinyylikloridihartsiin. Siksi aine on stabilointiaine. Sitä käytetään pääasiassa varamuovirangaistuksena polyvinyylikloridituotteille, joilla on korkea säänkestävyys. Sen lajikkeita ovat epoksisoijaöljy, epoksirasvahapposiiniesteri jne.
5. Istutettu pehmitin: Tällä hetkellä käytetään laajimmin käytettyä pehmitintä. Klooriparafiinin hinta on alhainen, sähköteholtaan erinomainen ja vaikeasti palava, mutta faasiliukoisuus on huono, ja myös lämpöstabiilisuus on huono.
6. Alkyylisulfonihappoetikka: Tämäntyyppinen pehmitin on hyvin liukeneva ja sitä voidaan käyttää pääpehmittimenä. Jos pääpehmitintä käytetään bentseeneriitin kanssa ja sitä käytetään, se on parempi. Sen mekaaniset ominaisuudet, sähköinen suorituskyky ja säänkestävyys ovat hyvät, mutta kylmäkestävyys on huono.
7. Polyoliesteri: Polyoliesterit ovat pääasiassa bipotimodoltanolia ja etyleeniglykolia. Bilateraalisen tetratsolin haihtuvuus on alhainen, sitä on hyvä vastustaa, vaikea kuumentaa ja hapettua sekä elektrokalatoitua. Se on erinomainen lämmönkestävä ja muovinen ja pehmitetty Liu. Se sopii korkean lämpötilan lankaeristysresepteihin, mutta hinta on kallis. Vaikka glykoliesterin kylmänkestävyys on erittäin hyvä, väri on tummempi ja haihtuvampi.
8. Polyesteri ja polarisonaatti: Polyesteripehmittimet ovat yleensä vähän pehmitettyjä, suuri viskositeetti, huono käsittely ja alhainen lämpötila, mutta alhainen haihtuvuus, pieni migraatio, öljynkestävyys ja saippuankestävyys Vetäytyy ulos, joten se on hyvä kestävyys kestävä pehmitin. Sitä on yleensä käytettävä yhdessä epätoivoisen pehmittimen kanssa.
9. Muut: kamferi, erityishajuiset kiteet, korkea haihtuvuus, liukenee niukasti veteen, liukenee useimpiin maaliliuottimiin. Se on erinomainen pehmitin nitraattiselluloosalle ja fibiinille.